復合土工膜設置在壩體的上游坡面,為堆石壩的防滲體,是堆石壩體施工的重點工序,其施工質量是壩體防滲體及性能好壞的決定性因素。復合土工膜進場后須按設計和規(guī)范要求進行質量檢查,不合格產品不得進入施工現(xiàn)場,。

(1)齒槽混凝土施工,。壩體上游坡腳的水平齒槽混凝土為固定復合土工膜下端頭的接拼體,亦是整個防滲結構的下端支撐體。其設置在粘土層上,呈倒梯形斷面,高200cm混凝土分兩層施工,每層厚100cm,第一層混凝土澆筑時按設計要求預埋好螺桿,待混凝土達到一定強度后鋪設復合土工膜,用螺栓進行錨固,混凝土接縫處預留一定的伸縮節(jié),。壩肩及粘土層較薄部位,齒槽混凝土須嵌入巖石50cm,土工膜埋入兩層混凝土之間并用螺栓錨固,。

(2)復合土工膜鋪設。復合土工膜鋪設前,須做好其鋪設基面,。準備工作:①將壩體內坡面進行削坡夯實;②清除坡面尖突塊石;③鋪墊厚度為30cm的碎石墊層,并人工整平,。復合土工膜的鋪放垂直于壩軸線自下而上進行,鋪放一層,焊接一層。每層復合土工膜在向上開卷鋪放時應緊貼坡面,若鋪放后其下部有局部氣囊,采用人工用手自下而上將空氣趕出,。為滿足壩基變形,在齒槽混凝土伸縮縫及壩坡的馬道上均預留一定的伸縮量,。

(3)已鋪設復合土工膜的焊接。①已鋪設復合土工膜的接縫在焊接前須清除膜面上的污物以使膜面清潔,將連接的兩條復合土工膜完全整平后方可施焊,其焊接采用手提熱楔式自動爬行塑料焊接機進行,。②焊接注意事項與焊接參數(shù):a.焊道搭接寬度為200mm;平面和垂直面的自然褶皺分別為5%～8%;預留伸縮量為3%～5%;邊角料剩余量為2%～5%,。b.熱熔焊接工作溫度為280℃～300℃;施焊速度為2～3m/min;焊接形式為雙焊道。c.破損部位修復方法:裁剪規(guī)格相同的復合土工膜,采用熱熔粘補,聚乙烯膠密封,。d.施焊時,操作人員要仔細觀察焊接雙縫質量,隨時根據(jù)環(huán)境溫度的變化調整焊接溫度及速度,。主要檢查項目為雙縫是否清晰、透明,有無氣泡,、漏焊,、熔點或焊縫有無跑邊等,對于不合格的要進行補焊,。

(4)上下兩層土工布的縫接。在已鋪復合土工膜焊接質量驗收合格后,采用手提式封包機進行上下層復合土工布縫接,縫接時注意上下層布膜張弛適度,使布膜整體受力均勻,。